Tai yra maisto dėžučių gamybos įmonės gamybos procesas, apie kurį galite pasimokyti atitinkamų žiniųroformavimas.
Rotomoldavimas yra palyginti naujas ir pažangus plastiko apdirbimo gamybos būdas, kuriam būdinga:
1, tinkamas perdirbimuidideli tuščiaviduriai gaminiai, toks kaipvandens rezervuaras, alyvos bakas, didelė pramoginė įranga, izoliacinė siena ir kt.
2,Apdorojimo kaina yra maža, ypač pelėsių kaina yra tik 1/3 įpurškimo formos.Jo trūkumas yra didelė žaliavų paklausa, o gatavo produkto apdorojimo tikslumas yra prastas, palyginti su liejimo įpurškimu.
Jo gamybos procesas yra toks:
一,Žaliavų paruošimas
(一) Žaliavų reikalavimairotomoldavimas gamyba
1.lydymosi indeksas paprastai yra ne didesnis kaip 5,0 g/10 min.
2.miltelių dalelės 30~60 akių (apvalios dalelės negali turėti daug uodegos ir prizmių, dribsnių dalelių).
3.sausas.
(二) Reikalavimai žaliavomsvalcavimo plastiko gamyba
Vieno lyno klasės LLDPE sunku užtikrinti specifinius gaminių (pvz., mūsų įmonės gaminamų karo laikymo dėžių) reikalavimus, todėl dažniausiai naudojamos kompozicinės medžiagos (taip pat žinomos kaip plastiko modifikacija), pvz., 7042 ir UR644 medžiagos, turinčios gerą sklandumą. bet jėgų nepakanka.Taigi, siekiant užtikrinti konkrečių gaminių kokybę, 7042, 6090, 500S arba UR644, A760.Konkreti produkto žaliavos formulė gaunama po dešimčių milijonų mokslinių bandymų, konfidenciali, yra patentuota, bet kas negali pakeisti formulės be bandymų.
Vienintelis konkretus produktas taip pat turėtų būti pridedamas atsižvelgiant į produkto eksploatacines savybes, kai kurie meistrai, antioksidantai, pavyzdžiui, spalvos gamyba prisijungti prie ritininio plastiko klasės meistro.Produktas ilgą laiką naudojamas lauke, pridedant antioksidantų, gaminant ugniai atsparias medžiagas, senėjimą stabdančius agentus, promotorius ir pan.
(三) konkretus technologinis procesas
1. Pagal vadovo susitarimą į maišytuvą specialiai paskirtas personalas supila visų rūšių žaliavas ir greitintuvus, nurodytas gaminio formulėje, o maišytuvas maišomas maišytuvo pradžioje.Maišymo laikas >10 minučių (maišytuvas skirstomas į įprastą maišytuvą ir greitaeigį maišytuvą, o jei fondas leidžia, rekomenduojama naudoti greitaeigį maišytuvą. Pagrindinis šio proceso momentas yra tikslus visų rūšių maišytuvų santykis). žaliavos, kurios turi būti naudojamos su kvalifikuotais standartiniais instrumentais.
2, ekstruzijos granuliavimo mašinos operatorius su rankinio disko variklio skriemuliu, mašina gali lengvai paleisti, sumaišius medžiagą į granuliavimo mašiną, variklio mygtuką ir pan.Kai variklio ampermetras pakyla, uždarykite šildymo mygtuką ir sureguliuokite šildymo zonos temperatūrą.Mano įmonė įsigijo granuliavimo mašiną, kuri yra padalinta į keturias šildymo zonas, nuo bunkerio į priekį paeiliui: kiekviena sritis, paprastai 150 ℃.Antroji zona yra 180 ℃.Po išmetimo trečioji zona 180 ℃.Nosis yra 190 ℃.
Po to, kai vandens rezervuaras atvėsina ekstruzinės medžiagos juostelę, ji įdedama į granuliatorių ir uždaromas granuliatoriaus maitinimo jungiklis.Granuliavimo mašina automatiškai įsitrauks į medžiagos juostelę granuliavimui.Mašinos operatorius turėtų stebėti ekstruderio veikimą, jei tikimasi, kad jis išskleis ekstruderio ventiliacijos angą, turi būti nedelsiant atjungtas nuo elektros šaltinio ir, mašinai nustojus veikti, likti visiškai atjungtas nuo nosies ekstruzijos štampai, pakeisti į naują tinklelį. (senas tinklelis nepažeistas po gaisro, vis dar galima naudoti), vėl atidarytas ekstruzinis granuliatorius, plastiko žaliavos įmonė kaip nauja medžiaga, iš esmės galima keisti kartą per dieną.Po ekstruzijos medžiaga turi būti tinkamai išdžiovinta ore, atsižvelgiant į faktinę medžiagos padėtį prieš granuliavimą.
Šios procedūros tikslas – modifikuoti žaliavas.Pastaba: Žaliavų šildymo temperatūra turi būti reguliuojama atsižvelgiant į įvairias žaliavas.
Ekstruderio granuliatorius turi dvigubo ir vieno sraigto taškus, šalto pjovimo ir karšto pjovimo taškus, įmonė naudoja šalto pjovimo granuliatorių.
3. Šlifavimo milteliai yra būtinas procesas prieš valcavimo gamybą, nes valcavimo gamyboje naudojama medžiaga yra milteliai, o rinkoje perkama žaliava yra granuliuota medžiaga.Granuliatoriaus operatoriui patikrinus, ar mašinoje nėra pašalinių medžiagų, granuliuota medžiaga po granuliavimo supilama į bunkerį, paleidžiama šlifavimo mašina, o padavimo greitis reguliuojamas šlifavimui.Po sumalimo žaliavos atitinkamai išdžiovinamos, o džiovinimo temperatūra neturi viršyti 30 ℃.
Šiame procese pagrindinis dėmesys skiriamas šlifavimo miltelių kokybei, dalelių dydis 30–60 akių, apvalios dalelės, be kraštų, kampų, dribsnių, galinių dalelių.
Paskelbimo laikas: 2022-10-28